En 
PET-irrokekalvo saa harvoin arvostusta materiaaliluettelossa, mutta se päättää, toimiiko stanssauslinja puhtaana, kutaiiutuuko etiketti ilman tärinää ja kelautuuko teippirulla tukkeutumatta. Heti kun muuntaja määrittelee vuorauksen, yksi kysymys tulee melkein välittömästi: yksipuolinen vai kaksipuolinen?
Vastaus ei ole vain yksi tai kaksi päällystettyä pintaa. Siirtyminen yhdestä silikonipinnasta kahteen muuttaa kemian budjettia, kovettumisikkunaa, käämitysjännitystä ja kahta numeroa, joiden mukaan tuotantotiimisi elää: silikonipinnoitteen tasaisuus ja irrotusvoima. Tässä oppaassa kerrotaan, miten nämä kaksi rakennetta eroavat toisistaan, missä yhdenmukaisuudella alkaa olla merkitystä ja kuinka vapautusvoimaa pidetään työikkunan sisällä.
Mitä yksipuolinen ja kaksipuolinen PET-irrokekalvo todella ovat
PET-irrokekalvo on tyypillisesti 12-100 mikronia paksu polyesterikantoaine, joka pitää sisällään kovettuneen silikonikerroksen, josta liima irtoaa puhtaasti. Polyesteri tarjoaa mittavakautta ja vetolujuutta; silikoni tuottaa matalan pintaenergian, joka mahdollistaa hallitun kuorinnan. Silikonipintojen määrä on ainoa rakenteellinen ero näiden kahden perheen välillä, ja tämä ero kulkee läpi koko muunnosprosessin.
Yksipuolinen rakenne
Yksi kasvot kantaa silikonia. Kääntöpuoli säilyttää polyesteriluonteensa ja voidaan jättää sileäksi, koronakäsitelty painatusta ja kiinnitystä varten tai liukumuokattu käsittelyn helpottamiseksi. Koska päällystämätön puoli hyväksyy musteet, pinnoitteet ja liimat, yksipuolinen vuoraus toimii usein sekä irrotuspinnana että painorainana, minkä vuoksi se hallitsee etikettejä, kalvokytkimiä ja lääketieteellisiä paikkakuntia.
Kaksipuolinen rakenne
Molemmat pinnat sisältävät silikonia, yleensä kahdella eri vapautumistasolla. Kalvosta tulee todellinen kantaja: se voi irrota liimasta toiselta puolelta ja silti irrota liimasta toiselta puolelta tai purkaa rullalta ja laminoitua uudelleen samalla kierrolla. Kaksipuoliset vuoraukset ovat kaksipuoleisten teippien, siirtoliimojen ja stanssattujen pinojen selkäranka.
Miksi silikonipinnoitteen tasaisuus määrää irrotusvoiman
Irrotusvoima on irrotusvoima, joka tarvitaan irrottamaan liima irti silikonipinnalta. Normaalisti ilmoitetaan grammoina 25 mm:ä kohden ja mitataan 180 asteessa tavallisella teipillä kontrolloidussa lämpötilassa ja kosteudessa. Se on keskiarvo, ja keskiarvot voivat piilottaa paljon.
Keskimääräisen merkityksen antaa pinnoitteen tasaisuus: kuinka tasaisesti silikonipaino jakautuu rainalle ja telalle. Tyypilliset päällysteen painot ovat noin 0,3 - 1,5 g/m2 per kasvo, riippuen tavoitevapautustasosta. Muutaman sadasosan gramman ero kuulostaa triviaalilta, mutta silikoni toimii erittäin ohuena kerroksena ja pienet painoerot muuttuvat mitattavissa oleviksi kuorinnan eroiksi.
Yhdenmukaisuusongelmilla on tunnistettavat allekirjoitukset. Raidat ja uurteet luovat tiukemman ja löysemmän irtoamisen nauhat, joten stanssattu etiketti kuoriutuu epätasaisesti. Neulanreiät ja päällystämättömät täplät ankkuroivat liiman polyesteriin, jolloin muodostuu repeämiä ja jäämiä. Päällystyspään helmien ohjauksesta johtuvat raskaat reunat antavat rullalle kaksi persoonallisuutta: taipuisa keskusta ja itsepäiset reunat.
Irrotusvoima on teknisissä tiedoissa oleva numero. Pinnoitteen tasaisuus tekee tästä numerosta toistettavissa rullan ensimmäisestä metristä viimeiseen.
Testiohjelmat yhdistävät siksi kaksi mittausta: irrotusvoiman kuoriutumistesti ja päällysteen painon tarkistus, usein röntgenfluoresenssilla, kartoitettuna rainan poikki ja telaa pitkin. Kun molemmat ovat samaa mieltä, prosessi on hallinnassa. Silikonilla päällystetyn PET-irrotuskalvon suorituskyky riippuu tuosta pariliitosta paljon enemmän kuin mistään yksittäisestä formulaation muutoksesta.
Vapautusvoiman hallinta: miten nämä kaksi mallia eroavat
Yksipuoliset elokuvat: yksi käyttöliittymä viritettäväksi
Yhdellä silikonipinnalla on yksi vapautusliitäntä viritettäväksi. Valmistajat säätää silikoni kemia, onko helppoa keskikokoinen or tiukka , yhdessä turkin painon kanssa saavuttaaksesi tavoitekuorinnan. Kovettumisasteella on yhtä suuri merkitys kuin pinnoitteen painolla: alikovettunut kerros jättää liikkuvia silikoniketjuja, jotka kulkeutuvat liiman sisään, kun taas ylikovettunut tai voimakkaasti lisätty kerros voi painaa irrotusvoimaa alaspäin. Koska vain yksi pinta on pinnoitettu, tukkeutuminen on harvoin huolenaihe ja rulla kiertyy normaalilla kireydellä.
Kaksipuoliset kalvot: kaksi liitäntää ja tasauspyörästö
Kaksipuolisen kalvon on ohjattava kahta irrotusarvoa kerralla, ja niiden välinen suhde on koko asia. Tasauspyörästön rakenteessa toinen puoli on tiukka ja toinen helppo. Kun liima on laminoitu, helpon puolen tulee vapautua ensin ja pysyä esillä olevan pinnan kanssa, kun taas tiukka puoli pitää vuorauksen kiinni viimeiseen levitykseen asti. Käännä tämä suhde ja vuoraus irtoaa väärältä puolelta väärällä hetkellä.
Erot vaihtelevat yleensä muutamasta grammasta 25 mm:ssä tiukka-helppo-suhteeseen, joka on lähellä 3:1, liimasta riippuen. Molempien pintojen on oltava kovettuneet ja molempien on oltava tasaisia, koska kahden pinnoitusvaiheen välinen epätasapaino tulee epätasapainoksi valmiissa nauhassa. Rullan silikoni-silikoni-kosketus tekee myös kelauksen jännityksestä, reunan laadusta ja rullan kovuudesta kriittisempiä kuin yksipuolisessa tuotteessa.
Yksipuolisten ja kaksipuolisten kalvojen vertailu
Alla olevassa taulukossa on yhteenveto kompromisseista, joilla on eniten merkitystä spesifikaatiota kirjoitettaessa.
| Attribuutti | Yksipuolinen PET-irrokekalvo | Kaksipuolinen PET-irrotuskalvo |
|---|---|---|
| Silikonipinnat | Yksi | Kaksi, yleensä eri julkaisutasoilla |
| Vapauta voimamuuttujat | Takin paino, kovettumisaste, silikonityyppi | Sama, plus kahden kasvojen välinen suhde |
| Tyypillinen turkin paino | 0,3-1,5 g/m2 yhdellä pinnalla | Sama alue jokaisella kasvoilla |
| Kääntöpuoli | Tavallinen, tulostettava, koronakäsitelty tai muokattu | Silikonilla päällystetty ja tarttumaton |
| Estoriski | Matala | Korkeampi, vaatii jännitystä ja reunanhallintaa |
| Suhteellinen materiaalikustannus | Matalaer silicone consumption | Korkeampi silikonin käyttö ja kaksivaiheinen laadunvalvonta |
| Tyypillisiä sovelluksia | Tarrat, suojanaamarit, painatus, kalvokytkimet, lääketieteelliset laastarit | Kaksinkertaiset teipit, siirtokalvot, stanssatut pinot, itsekääretyt materiaalit |
| Tasaisuuden herkkyys | Korkea | Erittäin korkea, koska molempien kasvojen on vastattava eritelmiä |
Kolme kysymystä ratkaisee yleensä valinnan. Pitääkö liiman irtoaa useammalta kuin yhdeltä pinnalta valmiissa tuotteessa? Jos kyllä, mene kaksipuolisesti. Pitääkö kääntöpuolen hyväksyä mustetta, liimaa tai pinnoitetta? Jos kyllä, mene yksipuolisesti. Onko vuoraus poistettu kerran, yhteen suuntaan, yhdellä asemalla? Jos kyllä, yksipuolinen tekee työn vähemmän silikonia ja vähemmän riskejä.
Kaikki työt eivät tarvitse polyesterivuorausta. Jos tarrapaperia leikataan ja levitetään kohtuullisilla nopeuksilla, paperivuoraus voi olla taloudellisempi tapa, ja päällystetyt paperinirrokepaperit pysyvät oletusarvoina monissa tarra-, tulostus- ja pakkaustoiminnoissa.
Kuparipaperi irrokepaperi kalvotarroille Päällystetty irrokepaperi, jolla on hyvä jäykkyys ja sileys, saatavana yksi- tai kaksipuoleisena pinnoitteena ja 500–1600 mm leveinä kalvotarroille. Näytä tuote → PET-irrotuskalvon määrittäminen
Tuo nämä asiat keskusteluun toimittajasi kanssa:
- Kantajan paksuus ja rainan veto- tai mittastabiilius on kestettävä.
- Tavoitevapautusvoima grammoina per 25 mm, testinauha ja irrotuskulma nimetty.
- Sallittu vapautusvoiman alue, ei vain yksi tavoitearvo.
- Silikonipintojen määrä ja kaksipuolisten kalvojen tiukka-helppo-suhde.
- Karvan paino ja tasaisuustoleranssi, jonka hyväksyt verkossa.
- Onko kääntöpuolen oltava tulostettava, koronakäsitelty vai muokattu.
- Telan leveys, ytimen koko, kelaussuunta ja rullan enimmäispituus.
- Varastointi- ja säilyvyysodotukset, tyypillisesti kuudesta kahteentoista kuukautta kuivassa, lauhkeassa varastossa.
Kun irrotusvoiman on pysyttävä vakaana useissa liimakemioissa, toimittaja, joka voi dokumentoida pinnoitteen painon ja kovettumisen hallinnan, on arvokkaampi kuin se, joka ilmoittaa vain alhaisemman hinnan. Siirtyminen kevyestä raskaaseen vapauttamiseen on määritysharjoitus, ei arvaus.
PET-irrokekalvo tulostukseen, liimaukseen ja stanssaukseen Silikonilla päällystetty PET-kalvo saatavana yksi- tai kaksipuolisena, kooltaan 12–100 µm, vakaa irrotus, korkea läpinäkyvyys ja sileät rullat muuntamista varten. Näytä tuote → Usein kysytyt kysymykset
K1: Mikä on tärkein ero yksipuolisen ja kaksipuolisen PET-irrokekalvon välillä?
Yksipuolisen kalvon toisella puolella on silikonia ja toinen puoli on käytettävissä tulostusta, pinnoitusta tai liimausta varten. Kaksipuolinen kalvo peittää molemmat pinnat, yleensä kahdella eri irrotusasteella, joten liima voidaan poistaa kummaltakin puolelta valvotussa järjestyksessä.
Q2: Miten irrotusvoima mitataan PET-irrokekalvolla?
Useimmissa teknisissä määrityksissä käytetään 180 asteen kuorintatestiä vakioteipillä kiinteällä nopeudella, ja tulokset ilmoitetaan grammoina 25 mm:ä kohti. Koska tulos riippuu liimasta, viipymäajasta ja ympäristöolosuhteista, testinauha ja testiolosuhteet kuuluvat spesifikaatioon numeron viereen.
Q3: Miksi irrotusvoima ajautuu varastoinnin aikana?
Yleisiä syitä ovat alikovettuva silikoni, matalan molekyylipainon silikonin kulkeutuminen liimaan, pehmittimien siirtyminen pois liimasta ja lämmin varastointi. Lauhkeassa varastossa pidetty hyvin hallittu tuote säilyttää vapautumisvoimansa yleensä kuudesta kahteentoista kuukauteen.
Q4: Voiko kaksipuolinen kalvo korvata yksipuolisen vuorauksen?
Joskus, mutta toinen silikonipinta ei voi hyväksyä tulostusta tai liimaa, ja se lisää kustannuksia ja estoriskiä. Jos vain yksi pinta irtoaa, yksipuolinen kalvo on yleensä parempi suunnitteluvaihtoehto.
Yksi- ja kaksipuolinen PET-irrokekalvo vastaa erilaisiin kysymyksiin. Yksi kysyy, kuinka pieni silikoni voi tehdä työn; toinen kysyy, kuinka kaksi julkaisuarvoa voidaan saada toimimaan peräkkäin. Molemmissa tapauksissa pätee sama kurinalaisuus: määritä irrotusvoimaikkuna, tarkista pinnoitteen paino, joka antaa sen, ja varmista, että pinnoite on tasainen koko radan ja telan yli. Tee niin, ja vuoraus lakkaa olemasta muuttuja prosessissasi.
