En 
Eri sovellusskenaarioissa pintatulostusprosessi Lemmikkieläinten julkaisutulostuselokuva on optimoitava erityistarpeiden mukaisesti vastaamaan erityisiä tulostuslaatuvaatimuksia. Seuraavat ovat optimointiehdotuksia sovellusskenaarioille, kuten tarrat, nauhat ja elektroninen komponenttien suojaus:
1. Label -sovellus
Tunnisteet vaativat yleensä selkeitä kuvioita, hyvää tarttuvuutta ja kestävyyttä, ja ne joutuvat myös tyydyttämään erityistarpeet, kuten talonomistamisen vastainen ja muuttuvan tiedon tulostaminen.
Optimointiehdotukset:
Musteen valinta: Käytä korkean läpinäkyvyyden ja korkean tarttumisen musteita varmistaaksesi, että malli on selkeä ja että se ei ole helppo pudota. Välitön vastaisten tarrojen kohdalla voidaan valita erityiset musteet, jotka sisältävät fluoresoivia tai magneettisia materiaaleja.
Tulostusprosessi: Flexografisia tai havutulostusprosesseja käytetään. Nämä prosessit voivat tarjota korkearesoluutioisia kuvioita ja sopivat hienon tekstin ja monimutkaisten kuvioiden tulostamiseen. Samanaikaisesti flexografisella tulostuksella on suuri joustavuus ja se sopii pienerä, monitautoriteetin etikettien tuotantoon.
Pintakäsittely: PET -vapautumiskalvon koronakäsittely tai plasmankäsittely pintaenergian lisäämiseksi ja musteen tarttuvuuden parantamiseksi.
Kuivausprosessi: Optimoi kuivauslämpötila ja aika sen varmistamiseksi, että muste on täysin parantunut, ja vältä hämärtyneiden kuvioiden tai huonon tarttuvuuden ongelmaa, joka johtuu riittämättömästä kuivumisesta.
14. nauhasovellus
Nauhan julkaisukalvon on varmistettava, että liima voidaan jakaa tasaisesti ja helppo kuorita pois, ja kuvion kulutuskestävyys ja kemiallinen vastus on varmistettava tulostuksen aikana.
Optimointiehdotukset:
Musteen valinta: Käytä kemiallisesti kestäviä ja kulutuskestäviä musteita, kuten UV-kovettavia musteita. UV-kovettavia musteita voidaan parantaa lyhyessä ajassa kovan pinnoitteen muodostamiseksi, joka soveltuu nauhan kulutuskestävyysvaatimuksiin.
Tulostusprosessi: Käytä näytön tulostamista tai flexografista tulostamista. Näytön tulostus soveltuu suurten alueiden kuvioiden tulostamiseen ja voi varmistaa tasaisen musteen paksuuden; Flexografinen tulostus sopii hienojen kuvioiden tulostamiseen.
Kovetusprosessi: UV-kovettavien musteiden kannalta tarvitaan tehokasta UV-kovetuslaitetta sen varmistamiseksi, että muste paranee kokonaan lyhyessä ajassa, välttäen samalla ylikuormituksen aiheuttaman kuvion haurauden.
KUVAUSPÄIVÄN OPTIMATION: Säätämällä PET -julkaisukalvon pintapäällystyskaavaa, kuorintavoima on optimoitu siten, että se ei vain varmistaa liiman tasaisen jakautumisen, vaan myös kuoritaan helposti käytön aikana.
3. Elektronisen komponenttien suojaaminen
Elektroniseen komponenttien suojaukseen käytetyssä PET -vapautustulostuskalvossa on oltava hyvä eristys, korkea lämpötilan vastus ja kosteudenkestävyys, ja painetun kuvion on oltava tarkka ja helppo tunnistaa.
Optimointiehdotukset:
Musteen valinta: Käytä johtavaa tai eristävää mustetta ja valitse asianmukainen mustetyyppi erityistarpeiden mukaan. Esimerkiksi kalvoille, joiden on merkitty piirikomponentit, voidaan käyttää johtavaa mustetta.
Tulostusprosessi: Käytä tarkkaan näytön tulostus- tai mustesuihkutulostusprosessia. Mustesuihkutulostus voi saavuttaa tarkkaan kuvion tulostamisen, joka soveltuu monimutkaisten piirikaavioiden tai pienten merkintöjen tulostamiseen.
Korkean lämpötilankestävä käsittely: PET -vapautumiskalvo käsitellään korkealla lämpötilankestävällä pinnoitteella varmistaakseen, että painetut kuviot eivät haalistu tai muodonmuutos korkeassa lämpötilaympäristössä.
Kosteudenkestävä suorituskyvyn optimointi: Päätämällä kosteudenkestävä kerros PET-julkaisukalvon pinnalle, sen kosteudenkestävä suorituskyky paranee elektronisten komponenttien suojaamiseksi kostean ympäristön vaikutukselta.
4. Yleiset optimointehdotukset
Riippumatta sovellusskenaariosta seuraavat yleiset optimointiehdotukset ovat sovellettavia:
Laaduntarkastus: Luo tiukka laadun tarkastusjärjestelmä ulkonäön, tarttuvuuden, kulutuskestävyyden, kemiallisen vastus- ja muiden painetun PET -julkaisufilmin testien suorittamiseksi tuotteen laadun varmistamiseksi.
Prosessiparametrien optimointi: Eri sovellusskenaarioiden mukaan säädä prosessiparametreja, kuten tulostusnopeus, musteen viskositeetti, kuivauslämpötila jne. Paras tulostusvaikutuksen saavuttamiseksi.
Ympäristönäkökohdat: Aseta etusija ympäristöystävällisille musteille ja liuottimille VOC (haihtuvien orgaanisten yhdisteiden) päästöjen vähentämiseksi ja ympäristönsuojeluvaatimusten täyttämiseksi.
Asiakaspalaute: Ylläpidä tiivistä viestintää asiakkaiden kanssa ja säädä tulostusprosessia ajoissa asiakaspalautteen mukaan asiakaskohtaisten tarpeiden tyydyttämiseksi.
