En 
Paineherkkä etikettiviiva, joka kulkee nopeudella 150 metriä minuutissa, antaa irrotettavalle vuoraukselle alle puoli sekuntia erottua puhtaasti, pitää sen paksuus pyörivän stanssauspaineen alaisena ja irrota matriisina repimättä etiketin pintaa. Tavalliset Kraft-vuoraukset epäonnistuvat tässä testissä tarpeeksi usein, jotta auto-, lääke- ja teollisuusmerkkitilejä palvelevat muuntajat siirtävät hiljaa suuren volyymin työnsä pergamiinille. Syyt ovat mitattavissa: irrotusvoiman vakaus, mittojen käyttäytyminen lämmössä ja kosteudessa sekä romumäärä 100 000 tarraa kohti. Siksi suuria määriä valmistavat etikettivalmistajat suosivat pergamiininirrokepaperi tavallisten voimapaperivuorausten päällä painemittaisissa ja automatisoiduissa muunnoslinjoissa.
Mikä erottaa pergamiinin irrokepaperin tavallisesta Kraft-vuorauksesta kuitutasolla?
Irrokepaperi on superkalanteroitua massaarkkia, jonka kuitumatriisi on puristettu lähes kalvon tiheyteen; tavallinen Kraft-vuoraus säilyttää avoimen, huokoisen kuiturakenteen, jossa on näkyvä pinnan karheus. Tämä yksi rakenteellinen ero ohjaa jokaisen suorituskyvyn eron näiden kahden materiaalin välillä.
Kraft-vuoraukset valmistetaan tavanomaisilla paperikoneilla, ja ne ovat yleensä vain koneella lasitettuja. Pinnalla on kuitukimppuja, mikrolaaksoja ja reikiä, jotka silikonipinnoite paljastaa välittömästi: emulsio kerääntyy laaksoihin ja kastuu kuituharjoista jättäen pinnoitteen, jonka paksuus vaihtelee useita mikroneja pitkin rainaa. Lasi kulkee superkalanteripinon läpi, jossa vuorotellen kuumennetut ja jäähdytetyt teräsrullat murskaavat levyn tiheyteen noin 1,2-1,3 g/cm3. Pintahuokoset sulkeutuvat, kuituverkko romahtaa, ja silikonoitu tuote, kuten Anhui Hengbo New Material Co., Ltd.:n Gracin-irrokepaperi saa täydellisen, tasaisen silikonikerroksen pienemmällä päällysteen painolla.
Anhui Hengbon lasinirrotuspaperi silikonipinnoitteella Superkalanteroitu pergamiininen vuoraus, jossa on tiheä kuiturakenne ja tasainen silikonipeitto, joka soveltuu tarrojen tausta- ja teippisovelluksiin, joissa vaaditaan tasaista irrotusta ja stanssausta. Näytä tuote → Määritelmä
Superkalanterointi on viimeistelyprosessi, jossa paperi kulkee vuorotellen kuumennettujen metalli- ja kuitutelojen läpi korkeassa paineessa, mikä lisää tiheyttä, pinnan sileyttä ja kiiltoa samanaikaisesti.
| Attribuutti | Tavallinen Kraft-vuori | Lasinirrokepaperi |
| Pintaprofiili | Avoin kuitumatriisi mikrolaaksoilla | Tiheä superkalanteroitu raina lähes kalvon sileydellä |
| Tasapainoinen kosteuspitoisuus | 6-9 % | 4-6 % |
| Irrotusvoiman variaatiokerroin | 10-15 % | noin 5 % |
| Paksuuden varianssi | /-4-5 % | /-2 % |
| Suhteellinen hinta per rulla | Perustaso | 15-25 % |
Käytännön ominaisuus on, että pergamiini antaa silikonille yhtenäisen ankkurin, mikä tekee vapautumiskemiasta ennustettavan. Tämä ennustettavuus on perusta kaikelle, mitä suurivolyymi-muunnin todella ostaa.
Miksi pergamiininen irrokepaperi voittaa Kraftin irrotusvoiman koostumuksessa
Irrotusvoiman tasaisuus on ensisijainen mitattu syy, miksi muuntimet siirtyvät Kraftista pergamiiniin, ja ne siirtyvät, koska irrotusvoima on spesifikaatio, ei mieltymys.
Mikroskooppisesti karkealla vuorauksella kovettuneen silikonin paksuus vaihtelee, ja yhden tuuman nauhan kuoriutumisvoima voi vaihdella 12 g:sta 28 g:aan yhden rullan sisällä. Pyörivässä puristimessa, joka käyttää 800 000 tarraa vuorossa, tämä heilahdus aiheuttaa tarrojen ohittamista, käpristyneitä matriisin reunoja ja ajoittaisia liimansiirtovirheitä. Glassine pitää irrotusvoiman vaihtelukertoimen noin 5 prosentissa valmiin telan poikki; tavallinen Kraft toimii yleensä 10-15 prosentin välillä.
Vakaa vapautumiskäyrä näkyy kolmella mitattavalla tavalla muuntamisen aikana:
- Laminoidut ja matriisikuvioidut etiketit erottuvat toisistaan ilman liiman siirtymistä vuoraustaskuun.
- Viuhkataitetut arkit pinot tasaisesti ilman, että tarrareunat käpristyvät.
- Automaattiset annosteluterät voidaan asettaa kerran ja jättää yksin koko työvuoroa varten.
Vakaus vaikuttaa suoraan laminointiin, viuhkataittamiseen ja automaattiseen annosteluun. Kuten ohjeessa on kuvattu ylläpitää tasaista vapautusvoimaa rullan yli Viikoittaisia kuorintatestejä suorittavat jalostajat huomaavat, että pergamiini läpäisee edelleen saman hyväksymisrajan kolmen viikon varastoinnin jälkeen. Kraft ajautuu ylöspäin, koska silikoni siirtyy huokoiseen levyyn ajan myötä. Paineherkkien tarrojen hallitseva spesifikaatio on irrotusvoima 10-25 g per 25 mm 180 asteen kuorinnassa; glassine pitää nauhaa hallussaan ensimmäisestä päivästä lähtien, kun taas Kraft astuu sisään ja kävelee sitten ulos.
Pistoleikkaus ja matriisin kuorinta: joissa Kraft-puristuvuus maksaa enemmän kuin pergamiini
Glassine pitää jarrusatulansa stanssatun alasin paineen alaisena, joten leikkaussyvyys pysyy vakiona radalla; Kraft puristuu epätasaisesti, ja käyttäjä joutuu tinkimään leikkausvälistä.
Pyörivä stanssaus toimii 100-200 leikkauksella minuutissa ja olettaa kiinteän vuorauksen paksuuden. Lasiinin paksuus vaihtelee noin /-2 prosenttia ja se on tasainen leikkaustaso. Kraft-vuoraukset vaihtelevat /-4-5 prosenttia, paksummilla reunoilla, joten paksusta kohdasta siisti leikkaava asetus leikkaa ohuen kohdan päälle ja alkaa rikkoa kasvomateriaalia.
Jokainen 0,01 mm vuorauksen paksuuden vaihtelu muuttaa suudelman leikkaustasoa. Kraftilla tuo variaatio saapuu aallona; pergamiinilla se saapuu suorana viivana.
Matriisin poistaminen on toinen vikakohta. Leikkauksen jälkeen jätematriisi vedetään ylöspäin ja pois etiketeistä; jos vuoraus repeytyy, raina siirtyy sivuttain ja puristus pysähtyy. Glassinen poikkisuuntainen vetolujuus ja sisäinen sidos sallivat matriisin murtua puhtaasti etiketin reunasta. Kraft, alhaisempi sisäinen sidoslujuus, repeytyy ilman varoitusta rullan puolivälissä. Jokainen pysähdys tarkoittaa kadonnutta verkkoa, uudelleenrekisteröintiaikaa ja erää, jota ei enää voida jäljittää.
Kosteuden ja paksuuden vakaus: pergamiinista irrotettava paperi vs. Kraft painehuoneen rasituksessa
Glassine tasapainottuu pienemmällä kosteuspitoisuudella kuin Kraft, mikä tekee siitä mitoiltaan vakaan painohuoneessa, jossa suhteellinen kosteus heilahtelee 40-70 prosentin välillä yhden työvuoron aikana.
Paperi on hygroskooppista, ja Kraft on imukykyisempi bulkkinsa vuoksi. Päällystämätön Kraft-vuoraus voi muuttaa leveyttä 0,2–0,4 prosenttia 1 200 mm:n rainan yli tunneissa. Se on useiden millimetrien sivuttaisliikettä, joka rekisteröi painetut värit väärin ja siirtää stanssattuja paikkoja. Pergamiinin tiivis rakenne hidastaa kosteuden vaihtoa ja rajoittaa leveyden muutoksen noin 0,1 prosenttiin identtisissä olosuhteissa.
Suurin leveysmuutos pergamiinille verrattuna Kraftiin 1 200 mm:n rainalla, kun painehuoneen suhteellinen kosteus heilahtelee 30 pistettä työvuoron aikana.
Vaikutusyhdisteet puristimissa UV-lampuilla ja lämmitetyillä kuivausteloilla. Vuoraus kuivuu läpikulun aikana ja imee sitten kosteutta takaisin kelatun rullan jäähtyessä, mikä aiheuttaa sisäisiä jännityksen siirtymiä ja reunan teleskooppia. Tasapainokosteuden ollessa 4–6 prosenttia pergamiini yksinkertaisesti imee vähemmän vesimolekyylejä kuin Kraft-vuorauksen 6–9 prosenttia, joten valmis tela säilyttää jännitysprofiilinsa pidempään.
Hinta per rulla vs. hinta per vika: kuinka pergamiininen irrokepaperi voittaa Kraftin tuoton suhteen
Lasi maksaa 15–25 prosenttia enemmän rullaa kohti, mutta ratkaiseva määrä on käyttökelpoisen etiketin hinta; Tuotto, ei kelan hinta, on ostopäätöksen taustalla.
Suorita yhden miljoonan leiman työn matematiikka. 1 200 mm leveä, 10 000 metriä pitkä Kraft liner -tela maksaa noin 18 prosenttia vähemmän kuin samanpituinen pergamiini. Jos Kraft tuottaa 1,8 prosenttia romua irrotuspiikistä, stanssaussyvyysvaihteluista ja matriisin repeämistä, kun taas pergamiiniajo tuottaa 0,6 prosenttia, tuottoero yksin kumoaa hintaedun. Lisää yksi tuotantopysäytys, joka johtuu rullan puolivälin matriisin repeytymisestä, ja pergamiini voittaa kustannuslaskelman kahdesti.
Suhteelliset suorituskykypisteet 0-10 käyttöolosuhteissa, jotka ovat tyypillisiä suurivolyymiisille tarramuunnoslinjoille.
Pergamiinille standardoituvat muuntimet yksinkertaistavat myös erän hyväksymistä. Anhui Hengbo New Material Co., Ltd., Gracin- ja kupariirrokepaperilinjojen takana oleva valmistaja, tarjoaa dokumentoidut irrotusvoima-, paksuus- ja kosteustiedot, jotka voidaan verrata teollisen irrokepaperirullan laadun vertailuarvot käytetään etikettitehtaissa. Kraft-toimittaja ei useinkaan voi tarjota tällaista jäljitettävyyttä, koska tuote määritellään vähemmän tiukasti päätelalta päätelaan.
Copperplate Paper irrokepaperi painamiseen ja erikoissovelluksiin Pehmeä kuparipohjainen irroke, joka yhdistää Kraftin ja pergamiinin ja tarjoaa paremman pinnan laadun lämpösiirtoon ja fleksografiseen tarratulostukseen, yksi- tai kaksipuolisilla pinnoitteilla. Näytä tuote → Tulostukseen suuntautuneisiin töihin, jotka vaativat ylimääräisen pinnan sileyden, kuparipaperin irrokepaperi on määritelty päivitys Kraftin ja pergamiinin välillä lämpösiirto- ja fleksografisissa tarrasovelluksissa.
PET-irrokekalvo korkeisiin lämpötiloihin ja läpinäkyviin merkintätarpeisiin Polyesteriirrokekalvo vakaalla silikonipinnoitteella ja erinomaisella mittapysyvyydellä, ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat läpinäkyvyyttä tai yli 150°C:n lämmönkestävyyttä. Saatavana useita paksuuksia ja pintakäsittelyjä. Näytä tuote → Kun etiketti vaatii läpinäkyvyyttä tai sen on kestettävä yli 150 celsiusasteen lämpöä, valittu vuoraus siirtyy paperista PET-irrokekalvoon, joka mitataan mikroneina ja tarjoaa vielä tiukemman mittapysyvyyden kuin pergamiini.
Pelkästään tuottoero tyhjentää ostopreemion: 1,2 prosenttia alhaisempi romu miljoonan etiketin ajossa maksaa lainerin päivityksen kaksinkertaisesti.
Usein kysyttyä: pergamiininirrokepaperi ja Kraft-vuoraukset tarratuotannossa
Voiko tavallista Kraft-vuorausta päällystää enemmän silikonia pergamiinin irrotuskonsistenssin mukaiseksi?
Ei. Paksumpi silikoni nostaa kustannuksia ja muuttaa vapautumiskäyrää, mutta se ei voi kompensoida Kraft-kuitupinnan mikrokarheutta. Epätasainen topografia aiheuttaa edelleen paikallista kosteudenpoistoa ja irrotusvoiman vaihtelua. Glassiini saavuttaa sakeuden substraatin tiheyden, ei pinnoitteen paksuuden kautta.
Onko Kraft-vuoraus hyväksyttävää suuren volyymin etikettitöihin?
Kyllä, kun liima on anteeksiantavaa, muunnosnopeus on kohtalainen, eikä valmis etiketti vaadi tiukkaa kiinnitystä tai määriteltyä irrotusnauhaa. Tähän luokkaan kuuluvat yksinkertaiset lähetystarrat, edulliset vähittäiskaupan tarrat ja sääntelemättömät teollisuustarrat.
Milloin muuntimen tulisi vaihtaa Kraftista pergamiiniin?
Vaihda, kun matriisin repeytymisestä, stanssaussyvyysvirheistä tai irrotuksen poikkeamasta peräisin oleva romu ylittää 1 prosentin tai kun asiakas hylkää irrotustoleranssin, jota Kraft ei voi pitää. Suorita side-by-side -koe samalla puristimella samalla liimalla; data päättää keskustelun yleensä kahdessa vuorossa.
Nostaako pergamiinin irrokepaperi aina kokonaistuotantokustannuksia?
Se nostaa vuorauksen kustannuksia, ei tuotantokustannuksia. Romua, seisokkeja ja tarkastustyövoimaa putoaa niin paljon volyymilinjoilla, että 15–25 prosentin ostopalkkio maksetaan takaisin tuotolla lähes jokaisessa tarkastetussa lehdistöhuoneessa.
